含油廢水在工業(yè)廢水排放中居首位，這是因為含油廢水量大、源頭多，比如：煉油廠的含油廢水、食品餐飲類的含油廢水、油罐清洗含油廢水、金屬加工乳化油廢水等。根據(jù)廢水中油的不同存在形式主要劃分為四種：

1. 乳化油

乳化油在水中一般還含有活性劑，能使油便于乳化液穩(wěn)定下來，微粒直徑較小。

2. 浮油

浮油一般在水面上是連續(xù)漂浮的，形成了油層和油膜。微粒直徑較大，去除此類微粒相對來說較為容易。

3. 溶解油

溶解油直徑較小，這種微粒溶解于水中，微粒之間分離與合并比較難。

4. 分散油

分散油一般是懸浮在水面的微小油滴，靜置一定時間后便會變成浮油，不穩(wěn)定，微粒較小。當有浮油在水面上生成油膜時，就睡阻隔水體與空氣的接觸，使水體的氧氣來源斷絕。當溶解油與乳化油進入水體中，這兩種油溶解需要氧氣，溶解的過程使水中氧氣的含量降低，生產(chǎn)了水和二氧化碳，水體會出現(xiàn)缺氧的狀態(tài)，使得水中的二氧化碳濃度升高，PH值降低。如果水體中的PH值過低，則魚類無法生存。含油廢水排放到土壤中，由于過濾與吸附的作用，將會在土壤的表層形成油膜，使得空氣無法進入，微生物的生長收到阻礙，土壤的結構遭到破壞。

含油廢水主要處理方法有以下五種

第一種：氣浮法

氣浮法適用于隔離處理后留在水中粒徑為10-60nm的分散油、乳化油等固體物，借助空氣在水中產(chǎn)生的化學反應，即與空氣接觸產(chǎn)生微細氣泡，使水中的懸浮物吸附在氣泡上，浮出水面切在水面形成含油泡沫層，用撇油器再將其撤離的方法。一些科學家針對含油廢水水溫高、溶氣效果差、含油和懸浮物濃度高、油水密度相近的特點，首次將氣液機泵用于高溫含油污水的氣浮處理中。此方法工程造價低、設備簡單、除油效果好，在一定程度上增加了油的回收率，減少了污染。

第二種：重力分離法

重力分離法是一種借助油的物理性進行分離的方法，適用于油粒徑較大的浮油和極不穩(wěn)定的分散油。這種方法主要是借助各種隔離池，比如：平板式隔油池、平流式隔油池、波紋斜板隔油池，進行斜板-化學混凝-重力過濾等處理技術合成，利用油比水輕的特性，將油分離出水面，這種方法應用廣泛，運行費用不高，不過如果處理大水量時，由于過濾數(shù)量多，流程相對較為復雜，自動化程度低，導致無法產(chǎn)出高水質(zhì)的油田。　

第三種：生物化學法

如果含油廢水中的含油量和COD遠遠超過了國家規(guī)定排放標準，由此可以根據(jù)含油污水具有高溫、高鹽、高COD、低BOD的特點，采用生化方法。首先可以通過氣浮法去除部分分散油和乳化油，出水經(jīng)曝氣池而氧化，對于高效名油烴類分子進行沉降，這種方法一般在出水時采用回注方式，這樣就提高了含油污水的產(chǎn)油量及最終回收率。操作過程如下：含油污水-隔離池-浮選池-混凝沉淀-砂濾-精濾-電滲析-出水。這種方法可處理量大的含油廢水，技術含量高，投資和運行成本中等，經(jīng)過精濾處理后可排放污水。

第四種：電絮凝法

電絮凝法含油廢水里一種常見的處理法，在廢水處理中占有十分重要的地位。這種方法主要時通過加入絮凝劑，在污水中形成高分子絮狀物，利用電的化學反應，既產(chǎn)生氣浮分離所需的氣泡，也產(chǎn)生在實驗過程中使用的絮凝劑。通過吸附電荷反應和去除凝結物反應，將水中污染物質(zhì)去除。電絮凝法處理效果好，占地面積小，操作相對來說簡單，浮渣物較少，主要考慮耗電問題。

第五種：吸附法

吸附法是利用活性炭吸附油中的固體物，同時也能吸附其它的有機物，這種方法主要用于吸油劑的開發(fā)與應用。